使用焊接材料注意事項

2017-06-09  來自: 中山市瑞力特五金材料有限公司 瀏覽次數:1052

使用焊接材料注意事項

1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。


2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干,否則藥皮易脫落。


3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。


4、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。


5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,優先選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。


6、應盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產生熱裂紋。


7、運條:應采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。


8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。


  未來中國焊接材料產品的發展戰略逐步轉移,由自動化程度較高的高效優質產品逐步替代手工型產品,手工焊條產品逐步向高強、高韌、低氫、環保方向發展,以滿足不同品種、不同焊接結構、不同服役條件下不同焊接技術要求。


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